水簾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)維護(hù)全攻略：延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障降溫效能的6大關(guān)鍵步驟

水簾風(fēng)機(jī)作為工廠車間低成本降溫的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響降溫效果與能耗成本。然而，粉塵堵塞、水垢堆積、部件老化等問(wèn)題常導(dǎo)致設(shè)備效率下降30%以上。本文系統(tǒng)梳理水簾風(fēng)機(jī)維護(hù)要點(diǎn)，助企業(yè)科學(xué)保養(yǎng)，讓設(shè)備持久高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、水簾片清潔：阻斷降溫效率衰減的源頭

維護(hù)周期：每2周清洗1次，粉塵嚴(yán)重車間每周1次。
操作步驟：

1. 斷電停機(jī)：關(guān)閉水泵與風(fēng)機(jī)電源，懸掛“維護(hù)中”警示牌；
2. 高壓沖洗：用3-5MPa壓力水槍從上至下沖洗水簾片，重點(diǎn)清除波紋槽內(nèi)淤積的灰塵、柳絮等雜物；
3. 消毒除菌：按1:200比例配制次氯酸鈉溶液，噴灑水簾表面并靜置30分鐘，殺滅藻類與細(xì)菌，防止異味產(chǎn)生；
4. 晾干復(fù)位：自然風(fēng)干2小時(shí)后重新安裝，避免帶水啟動(dòng)導(dǎo)致電機(jī)短路。
   案例：某紡織廠未定期清潔水簾，導(dǎo)致風(fēng)阻增加40%，降溫效率下降至初始值的55%，定期維護(hù)后恢復(fù)至90%以上。

二、風(fēng)機(jī)軸承養(yǎng)護(hù)：消除異響與振動(dòng)的關(guān)鍵

維護(hù)周期：每3個(gè)月加注潤(rùn)滑脂，每2年更換軸承。
操作要點(diǎn)：

1. 選對(duì)潤(rùn)滑脂：高溫環(huán)境（＞50℃）選用二硫化鉬鋰基脂，常規(guī)環(huán)境使用3#通用鋰基脂；
2. 定量加注：通過(guò)油杯或黃油槍添加至軸承室1/2-2/3容量，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致油封泄漏；
3. 振動(dòng)檢測(cè)：用測(cè)振儀監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)軸向振動(dòng)值，若超過(guò)7.1mm/s需立即停機(jī)檢修，避免軸承碎裂引發(fā)安全事故。

三、水泵與管道巡檢：保障水循環(huán)系統(tǒng)暢通

日常檢查項(xiàng)：

• 水泵運(yùn)行：聽是否有異響，測(cè)電流是否穩(wěn)定（額定值±10%內(nèi)）；
• 管道密封：查看法蘭、接頭處有無(wú)滲水，年滲漏率應(yīng)＜0.5%；
• 水質(zhì)管理：每月檢測(cè)PH值（6.5-8.5）與硬度（＜300mg/L），超標(biāo)需更換循環(huán)水或添加阻垢劑。

四、季節(jié)性停用維護(hù)：防銹蝕與霉變的最后防線

冬季停機(jī)前需完成：

1. 排空積水：打開水泵排水閥與水簾底部泄水口，防止管道凍裂；
2. 防銹處理：對(duì)風(fēng)機(jī)支架、水簾框架噴涂防銹漆，電機(jī)接線盒涂抹黃油密封；
3. 遮蓋防護(hù)：用防雨布包裹設(shè)備，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致塑料件老化。